在水处理中，很多工艺都采用高分子絮凝剂，视不同水质采用不同的絮凝剂，产生的絮凝效果也各不相同，那么影响絮凝剂使用的因素有哪些呢？    

        ⑴水的pH值

        水的pH值对无机絮凝剂的应用效果危害非常大，pH值的尺寸关联到采用絮凝剂的类型、投加量和混凝沉积效果。水里的H 和OH-参加絮凝剂的水解反映，因而，pH值明显危害絮凝剂的水解速率、水解物质的存有形状和特性。以根据转化成Al(OH)3通电胶体溶液完成混凝功效的铝盐为例子，当pH值﹤4时，Al3 不可以水解成Al(OH)3，关键以Al3 正离子的方式存有，混凝效果偏差。pH值在6.5～7.5中间时，Al3 水解汇聚成玻璃化温度非常大的Al(OH)3中性化胶体溶液，混凝效果不错。pH值﹥8后，Al3 水解成AlO2-，混凝效果又越来越很差。

        水的酸碱度对pH值有调节作用，当酸碱度不足时，应加上石灰粉等药物给予填补。当水的pH值较高时，则必须加酸调节pH值到中性化。比较之下，高分子材料絮凝剂受pH值的危害较小。

        ⑵温度

        温度危害絮凝剂的水解速率和矾花产生的速率及构造。混凝的水解多是放热反应，温度较低时，水解速度比较慢且不彻底。超低温状况下，水的比重大，布朗运动变弱，絮凝剂胶体溶液颗粒物与水里残渣颗粒物的撞击频次降低，另外水的剪切应力扩大，阻拦混凝絮体的互相黏合；因而，虽然提升了絮凝剂的投加量，絮体的产生或是很迟缓，并且构造疏松、颗粒物细微，无法除去。超低温对高分子材料絮凝剂的危害较小。但要留意的是，应用有机高分子絮凝剂时，温度不可以过高，高溫非常容易使有机高分子絮凝剂脆化乃至溶解转化成不可溶化学物质，进而减少混凝效果。

        ⑶水里残渣成份

        水里残渣颗粒物尺寸良莠不齐对混凝有益，细微而匀称会造成 混凝效果很差。残渣颗粒物浓度值过低通常对混凝不好，这时流回沉淀或投加混凝剂可提升混凝效果。水里残渣颗粒物带有很多有机化合物时，混凝效果会下降，必须提升投剂量或投加还原剂等起助凝功效的药物。水里的亚氯酸盐、硫酸盐、磷化处理物一般对混凝有益，而一些阳离子、表层活性化学物质对混凝有不好危害。

        ⑷絮凝剂类型

        絮凝剂的挑选关键在于水里胶体溶液和悬浮固体的特性及浓度值。假如水里空气污染物关键呈胶体状态，则应优选无机絮凝剂使其脱稳凝聚力，假如絮体细微，则必须投加高分子材料絮凝剂或相互配合应用活性硅橡胶等混凝剂。许多状况下，将无机絮凝剂与高分子材料絮凝剂协同应用，可明显增强混凝效果，扩张运用范畴。针对高分子材料来讲，网状结构分子结构上所带电荷量越大，电子密度越高，链越能充足屈伸，吸咐铁路桥的功效范畴也就越大，混凝效果会越高。

        ⑸絮凝剂投加量

        应用混凝法解决一切污水，都存有最好絮凝剂和最好投剂量，一般 都需要根据实验明确，投加过多很有可能导致胶体溶液的再平稳。一般一般铁盐、铝盐的投加范畴是10～100mg/L，汇聚盐为一般盐投加量的1/2～1/3，有机高分子絮凝剂的投加范畴是1～5mg/L。

        ⑹絮凝剂投加次序

        当应用多种多样絮凝剂时，必须根据实验明确最好投加次序。一般来说，当无机絮凝剂与有机化学絮凝剂并且用时，先要投加无机絮凝剂，再投加有机化学絮凝剂。而解决残渣颗粒物规格在50μm之上时，常先投加有机化学絮凝剂吸咐铁路桥，再投加无机絮凝剂缩小双电层使胶体溶液脱稳。

        ⑺絮凝剂过程中因避免的因素

        在絮凝混和环节，规定絮凝剂与水快速匀称地混和，而到反映环节，既要造就充足的撞击机遇和优良的吸咐标准让絮体有充足的发展机遇，又要避免已转化成的小絮体被粉碎，因而拌和抗压强度要逐渐减少，反应速度要充足长。

        综合以上，在絮凝剂使用到生产过程当中要根据不同的环境和水体进行选型，化药，生产。

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