我国用于煤泥水处理的絮凝剂可分为无机盐絮凝剂和有机聚合物絮凝剂两类。无机盐絮凝剂的作用机制是无机盐在水中分离成离子，与煤泥颗粒或煤泥胶体接触，中和煤泥表面的电力，降低表面能量，使煤泥颗粒凝结沉淀。有机聚合物絮凝剂的絮凝机理是：大分子链在煤泥颗粒之间搭桥，连接多个颗粒，凝结成团体沉淀。无机盐絮凝剂常与有机聚合物絮凝剂结合使用，絮凝沉淀效果较好。

       聚合氯化铝是无机盐絮凝剂中最常用的。聚合氯化铝通过压缩双电层稳定水中颗粒,而且在这个过程中,聚合氯化铝的投入应满足形成理想初始颗粒的要求,其投入影响洗煤水中有机胶体组的有效密度、粒径和出水浊度St,从而影响洗煤废水的处理效果。随着聚合氯化铝投入量的逐渐增加，煤泥结团的有效密度降低。这是因为PAC投资增加达到最佳投资比例,煤泥颗粒之间的凝聚力增加，形成较大的明矾花，从而降低洗煤废水本身的浊度。

       聚丙烯酰胺是有机聚合物絮凝剂中最常用的一种。聚丙烯酰胺的分子量一般在100-800万之间，不同粒度的煤泥水应选择不同分子量的絮凝剂。聚丙烯酰胺可分为阳离子型、非离子型和阴离子型，用于煤泥水pH值一致，阴离子型适用于碱性煤泥水，阳离子型适用于酸性煤泥水，阴离子型和阳离子型聚丙烯酰胺混合使用，煤泥水絮凝沉淀效果较好。聚丙烯酰胺的主要作用是依靠聚合物量的强烈作用，实现桥梁凝结，增强初始颗粒的表面粘结强度，从而增加组的内部粘结力，使其致密。聚丙烯酰胺的添加位置也对其效果有很大的影响。聚丙烯酰胺应用于沉降过程中，以促进固液分离。然后送到浓缩机，水通过浓缩机的溢流进行回收和回收。粉末精煤经过过滤和离心回收。在过滤和离心过程中再次添加聚丙烯酰胺，以提高分离效率。

       聚丙烯酰胺在使用前需要充分水解，需要很长时间，水解效果不好，水解过程不能强烈搅拌只能轻微搅拌，否则会打断分子链，影响使用效果，水解一般配置为1ppm浓度，一般按一立方米煤泥水1克干粉的比例使用，加入煤泥水有充分接触时间，可考虑在浮选机尾矿槽中添加。聚丙烯酰胺的使用取决于洗煤废水中的漂浮物。